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高壓反應釜常見故障及處理方法

更新時間:2017-09-14  點擊次數(shù): 3755次
  現(xiàn)在越來越多的高壓反應釜涌入市場,在安全的前提條件下,如果使用過程中遇到一些問題,我們應該如何解決?千萬不要盲目的處理,以免造成不必要的損失,以下總結了高壓反應釜在使用過程中遇到的各種問題及解決方案,供參考學習。 

高壓反應釜常見故障現(xiàn)象及原因
 
  現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏
 
  原因:螺栓螺紋松動;密封面損傷;密封墊變形。
 
  排除方法:將螺栓重新上緊;重新修磨拋光密封面;重新更換密封墊。
 
  現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。
 
  原因:閥桿(針)、閥口密封面損壞。
 
  排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
 
  現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。
 
  原因:釜內(nèi)溫度升高,冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內(nèi)磁鋼有裂紋,內(nèi)磁鋼損壞膨脹。
 
  排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。 現(xiàn)象:磁力耦合器內(nèi)有摩擦的噪音
 
  原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。
 
  排除方法:與供貨商,按原有型號尺寸更換軸承、軸套。
 
  現(xiàn)象:電源接通指示燈不亮
 
  原因:指示燈已壞或者未擰緊,熔斷絲燒斷,開關接觸不良
 
  排除方法:檢查燈泡,電壓表測量為6V左右,檢查有無短路,開關 現(xiàn)象:調(diào)速鈕電機不轉(zhuǎn)
 
  原因:可控硅壞,電機損壞、線路錯,保險燒斷。
 
  排除方法:調(diào)可控硅,調(diào)電機,按線路圖接線。
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